Koncentrationssystem för tillverkningsolja med återföring, filtration och rening

Det finns två typer av cirkulationssätt för skärvätska: enskild maskinfiltrering och centraliserad filtrering. Enskild cirkulationsfiltrering innebär att varje maskins filtreringssystem är självständigt. Denna typ av system är vanligtvis tillverkades med maskinen när den levereras, och den är i allmänhet enkel med låg filtreringsnoggrannhet, vilket bara uppfyller produktionskrav för lager med låg precision och inte kan möta behovet av högprecisions- och lågbruslager. Denna oberoende filtreringscirkulation är lämplig för situationer där det finns få maskiner eller olika skärvätskor används. För stora verkstäder med våttillverkning rekommenderas centraliserad filtrering. Centraliserade filtreringssystem är den moderna trenden inom våttillverkning. Jämfört med enskilda cirkulationssystem har centraliserad filtrering följande fördelar:

1) Lättare ytbeläggning: Stora centraliserade filtreringssystem tar betydligt mindre yta än enskilda filtreringssystem.

2) Enklare hantering: Mindre antal avläsningar vid tillsats av skärvätska, minskar antalet personal som hanterar skärvätskan, och den använda skärvätskan kan hanteras centralt med mindre miljöpåverkan. Skavaget som avlägsnas samlas och är lättare att transportera och hantera. Användningsförhållandena för skärvätskan kan övervakas centralt.

3) Lättare att styra filtreringsnoggrannheten;

4) Lättare att implementera automatisk styrning.

Skärvätskan transporteras via rörledningar i verkstaden till maskiner eller automatiska linjer, och skavaget sköljs tillbaka till retursystemet. Under verkan av tryckmunstycken strömmar skavaget och emulsjonen tillbaka till filtreringssystemet via övermarkedsrör eller underjordiska rörledningar. Emulsjonen i filtreringssystemet passerar först en skrapningssink för grovfiltrering, där större skavaget transporteras till en skrapaggregat till en skavagsbehållare. Därefter passerar emulsjonen en negativtrycksfilter för finfiltrering. Den renade vätskan efter två omgångar av filtrering pumpas tillbaka till verkstaden av pumpgruppen. Vattenpumpgruppen i detta system använder frekvensreglerad konstant tryckteknik för att säkerställa stabil tryck och flöde i hela filtreringssystemet. När antalet maskiner som använder skärvätskan i verkstaden förändras, förändras trycket i rörledningarna, och tryckgivaren skickar ett signal, varpå pumpgruppen reglerar flödet automatiskt för att hålla trycket konstant i verkstadens rörledningssystem. Blandningssystemet består av en blandningssink, en blandningspump, tillhörande rörledningar och reglerorgan, och kan automatiskt blanda vätska enligt inställda värden. Syresättningsinriktningen syr till sänken med jämna mellanrum för att hämma tillväxten av anaerober och förlänga livslängden på skärvätskan effektivt. Avlägsningsanordningen för ytolv automatiskt tar bort ytolv på vätskan för att undvika att den korroderar skärvätskan. Systemet är utrustat med en nivådetektionssystem som automatiskt övervakar nivån och skickar ut signaler. Det finns en automatisk vattenfyllningsfunktion för att automatiskt fylla på systemet. Den elektriska styrenheten har fyra lägen: manuellt/automatiskt/semi-automatiskt/helgdagscirkulation för att möta användningsbehov vid olika förhållanden. Under arbetsfriperioder och helger, för att förhindra att skärvätskan blir trasig av att stå stilla i lång tid, har systemet tillkommit en omloopspump. När systemet har stoppats och du väljer helgdagscirklulationsläget på kontrollpanelen startar omloopspumpen automatiskt för att hålla skärvätskan i rörelse, vilket effektivt hämmar bakterieväxten och avsevärt förlänger livslängden på skärvätskan, vilket uppnår målet med kostnadsbesparing.

Den centraliserade filtreringssystemet för kylvätskan tillför och hanterar slipvätskan i produktionsverkstaden centralt, och kan utföra centraliserad filtrering, avlägsning av ytolv, syresättning och avlägsning av bakterier för att styra koncentrationen, pH-värdet och antalet kolonier av vätskan, vilket säkerställer att kylvätskan inte försämras och förlänger dess livslängd. Den centraliserade filtrering av kylvätskan och dess cirkulation sänker produktionskostnaderna, minskar arbetarnas arbetsbelastning, förbättrar arbetsmiljön i verkstaden och minskar miljöpåverkan, samtidigt som den möjliggör centraliserad hantering av den använda kylvätskan, vilket ytterligare minskar påverkan på miljön. Det viktigaste är att den centraliserade filtreringssystemet för kylvätskan håller kvaliteten på kylvätskan stabil under lång tid, vilket säkerställer behovet av slipning av lagerringar.

Slipvätskans centraliserade försörjning och filtreringssystem har stort värde att sprida. Den engångsinvesteringen är inte särskilt stor, men resursbesparande effekten är tydlig, den har bra samhällseffekt och ställer låga krav på ombyggnad av verkstaden.

Viktigt meddelande: Priset är endast referens! Kontakta oss via telefon om du är intresserad! Produkten kan anpassas efter kundens önskemål!